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| Producto de cobre y níquel | Especificación |
|---|---|
| Barra de cobre y níquel | ASTM B122, B151, MILITAR MIL-C-15726, SAE J461, J463 |
| Pernos de cobre y níquel | ASTM F468 |
| Electrodo de cobre y níquel para soldadura | AWS A5.6, MILITAR MIL-E-22200/4 |
| Tuercas de cobre y níquel | Norma ASTM F467 |
| Tubo de cobre y níquel, sin costura | Normas ASME SB466 y ASTM B466 |
| Tubo de cobre y níquel soldado | ASTM B608, B467 |
| Placa de níquel y cobre | ASTM B122, MILITAR MIL-C-15726, SAE J461, J463 |
| Placa de níquel y cobre revestida | ASTM B432 |
| Tubo de condensador de cobre y níquel | Normas ASME SB171, ASTM B171, SAE J463, J461 |
| Varilla de cobre y níquel | ASTM B151, MILITAR MIL-C-15726 |
| Tornillos de cobre y níquel | ASTM F468 |
| Lámina de cobre y níquel | ASTM B122, MILITAR MIL-C-15726, SAE J463, J461 |
| Tira de cobre y níquel | ASTM B122, MILITAR MIL-C-15726, SAE J461, J463 |
| Tachuelas de cobre y níquel | ASTM F468 |
| Tubo de cobre y níquel, condensador | ASME SB111, ASTM B552, B111, MILITAR MIL-T-15005, SAE J463, J461 |
| Tubo de cobre y níquel, con aletas | ASME SB359, ASTM B359, MILITAR MIL-T-22214 |
| Tubo de cobre y níquel, sin costura | ASME SB466, ASTM B466, MILITAR MIL-T-16420 |
| Tubo de cobre y níquel, curva en forma de U | Normas ASME SB395 y ASTM B395 |
| Tubo de cobre y níquel soldado | Normas ASME SB543 y ASTM B543 |
| Alambre de cobre y níquel | MILITAR MIL-C-15726 |
| Propiedad | Unidades metricas | Unidades imperiales |
|---|---|---|
Punto de fusión (Liquidus) | 11.500 °C | 21.000 °F |
Punto de fusión (Solidus) | 11.000 °C | 20.100 °F |
Densidad | 8,94 g/cm³ a 20 °C | 0,323 lb/pulg³ a 68 °F |
Gravedad específica | 8,94 | 8,94 |
Coeficiente de expansión termal | 17,1 x 10-6 / °C (20-300 °C) | 9,5 x 10-5 / °F (68-392 °F) |
Conductividad térmica | 40 W/m2. °K a 20 °C | 23 BTU/pie³/pie/hora/°F a 68 °F |
Capacidad térmica (calor específico) | 380 J/kg. °K a 20 °C | 0,09 BTU/lb/°F a 68 °F |
Conductividad eléctrica (recocida) | 5,26 microohmios?¹.cm?¹ a 20 °C | 9,1% IACS |
Resistividad eléctrica (recocida) | 0,190 microohmios.cm a 20 °C | 130 ohmios (milésimas de pulgada/pie circular) a 68 °F |
Módulo de elasticidad (tensión) | 140 GPa a 20 °C | 20 x 10 6 psi a 68 °F |
Módulo de rigidez (torsión) | 52 GPa a 20 °C | 7,5 x 106 psi a 68 °F |
| Propiedades ambientales | |
|---|---|
| Factores de resistencia | |
| 1=Pobre 5=Excelente | |
| Inflamabilidad | 5 |
| Agua dulce | 5 |
| Disolventes orgánicos | 5 |
| Oxidación a 500C | 3 |
| Agua de mar | 5 |
| Ácido fuerte | 2 |
| Álcalis fuertes | 5 |
| Ultravioleta | 5 |
| Tener puesto | 5 |
| Ácido débil | 4 |
| Álcalis débiles | 5 |
Hastelloy C Inconel 625 | El titanio se pica a temperaturas superiores a 120 °C. Inconel 625 después de 2-3 años muestra signos de picaduras incipientes en algunas pruebas en agua de mar tranquila | |
| Latón Admiralty 90/10 cobre-níquel (1,5 Fe) | La aleación de cobre-níquel 90/10, de picaduras poco profundas o sin picaduras, es el estándar para tuberías de agua de mar. | |
| Cobre-níquel 70/30CobreBronces al estaño y al aluminioFundición de níquel austenítico | Buena resistencia a las picaduras. Útil en aplicaciones de tuberías. | |
No se pueden tolerar grietas en los diseños (pero se pueden utilizar en aplicaciones marinas por encima de la línea de flotación) | Níquel | Se desarrollan muchos hoyos profundos. Se requiere protección catódica contra aleaciones menos nobles. |
| Acero inoxidable grado 304 | Se desarrollan muchos hoyos profundos. La protección catódica del acero puede no ser completamente efectiva. | |
| Grados de acero inoxidable endurecidos por precipitación | Se desarrollan muchos hoyos profundos. La protección catódica con zinc o aluminio puede inducir agrietamiento por hidrógeno. | |
La corrosión por grietas severa limita la utilidad | Acero inoxidable grado 303 | Picaduras severas. La protección catódica puede no ser efectiva. |
| Acero inoxidable serie 400 (ferrítico o martensítico) | Picaduras severas. La protección catódica con zinc o aluminio puede inducir agrietamiento por hidrógeno. | |
Útil aunque se requiere protección catódica en superficies críticas. | Monel 400 (aleación de níquel y cobre) | Las picaduras tienden a autolimitarse en profundidad a aproximadamente 1-6 mm. No se requiere protección para secciones pesadas. La protección catódica de aleaciones de base de acero o cobre evitará las picaduras en juntas tóricas, asientos de válvulas y superficies críticas similares. |
| CN7M (Aleación 20)Incoloy 825 | Ocasionalmente se desarrollarán picaduras profundas. Normalmente no se requiere protección para todas las bombas de aleación 20. Puede ser necesaria protección catódica contra aleaciones menos nobles para juntas tóricas y superficies críticas similares. | |
| Acero inoxidable grado 316 | Se requiere protección catódica contra zinc, aluminio o acero, excepto cuando la pieza se retira con frecuencia del agua de mar y se limpia a fondo. |




